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回转窑

赤铁矿回转窑

简介:产品介绍 赤铁矿回转窑经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。赤铁矿回转窑经过和分级的矿物

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产品介绍

简介

  一、赤铁矿回转窑简介

  赤铁矿回转窑经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。赤铁矿回转窑经过和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来,通过搅拌筒将选矿物质送入浮机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质分离。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。

  二、赤铁矿回转窑应用范围

  主要应用于煅烧、生产以赤铁矿为主的金属矿物原料,通过氧化还原反应,将赤铁矿原料提纯。

  三、赤铁矿回转窑工作原理

  螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理,对矿石混合物进行分级。

  四、赤铁矿回转窑性能特点

  赤铁矿回转窑生产处的赤铁精矿比表面积达到1500cm2/g以上,相应的细度为85%-90%小于0.043mm;配加30%的2#磁铁矿;国内膨润土的适宜添加量为1.5%-2.0%;生球适宜水分为10.0士0.2%;生球粒度范围为8-16mm;生球落下强度达到3次/(0.5m)以上;生球抗压强度达到15N/个以上;生球热爆裂温度达到350℃以上。(4)预热-焙烧扩大试验得出适宜的球团焙烧系统参数如下:料层高度:150mm;鼓风干燥温度:210±10℃;鼓风干燥时间和风速分别为2min,1.0m/s;抽风干燥温度:340±10℃;鼓风干燥时间和风速分别为:8min,1.2m/s;适宜的预热制度为:1130±10℃预热15min,预热风速2.2m/s;适宜的焙烧制度为:1300±10℃焙烧15-20min。

  对于赤铁精矿配加30%磁铁精矿的配矿方案,在最佳的赤铁矿回转窑预热和焙烧条件下,焙烧赤铁矿物理性能良好,其抗压强度可达到2500N/个以上,转鼓指数(+6.3mm)为97.52%,抗磨指数(-0.5mmm)为2.78%,97%的焙烧球团粒径处于8-16mm的范围内。焙烧球团铁品位高,全铁含量达到65.82%。焙烧球团的还原膨胀指数(RSI)较高:配加20%与30%的2#磁铁矿的还原膨胀指数分别为35.86%、20.36%。这意味着还需要采取其他措施来降低RSI。焙烧球团的还原性指数处于正常水平,其软化/熔滴温度较高且温度区间较窄。焙烧球团主要依靠再结晶和聚结来获得较好的还原性和机械强度。试验结果表明,直接采用100%的赤铁精矿制备合格氧化赤铁矿较为困难;赤铁精矿配加磁铁精矿是制备合格酸性球团的一个适宜方法。

  五、赤铁矿回转窑技术参数

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