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回转窑

石油支撑剂回转窑

简介:一、石油支撑剂回转窑简介 石油压裂支撑剂,俗称石油支撑剂,也称陶粒砂,是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属于环保

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产品介绍

简介

   一、石油支撑剂回转窑简介

  石油压裂支撑剂,俗称石油支撑剂,也称陶粒砂,是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属于环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。

   二、石油支撑剂回转窑突出优势

  1、回转窑传动采用变频调速,效率高,电耗低;

  2、单位产品燃料能耗低、生产能力大;

  3、负压操作,粉尘污染小;

  4、机械性能稳定、传动平稳、调速精确、煅烧温度易控;

  5、系统设备布置紧凑、结构简单、重量轻、设备维护操作方便、土建建设投资低。

   三、石油支撑剂回转窑工作原理

  回转窑的窑体与水平面呈3%-4%(正弦)的斜度,整个窑体通过两个轮带支撑在相应的托轮装置上,在窑体轴向方向上通过窑尾的挡轮装置防止其上下窜动;其传动过程是变频电机通过减速机及其配套联轴器带动小齿轮转动,小齿轮与筒体中部固定的大齿圈相啮合,最终大齿圈带动筒体作回转运动。

  燃料是由窑头的燃气或煤粉通过燃烧器喷入窑内进行燃烧,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖传导等方式传给物料,经煅烧变为成品。

  煅烧过程是物料从窑筒体的高端(窑尾部分)输入。由于筒体的倾斜和缓慢旋转,物料将产生一个即沿着圆周方向翻滚又沿着轴向移动的综合运动,不断地向窑筒体低端(窑头部分)输送。物料从窑头送入窑内进行燃烧,物料在流动过程中与高温气流相遇,不断加热完成物理化学反应。烧成的熟料从窑头部分排出,进入下一道工序。

   四、石油支撑剂回转窑结构组成

  1、全窑2-4个支点(大部分为3个支点),安装时容易保证托轮上平面与窑轮带接触表面在平行于筒体轴线。轮带与筒体之间有一定的间隙,是根据筒体膨胀量进行设计的,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用。

  2、支承装置采用滚动轴承(也有极少数采用滑动轴承),使托轮轴承结构大大简化,可以降低窑运转过程功率消耗,也使维护保养、检修条件得以改善。

  3、传动系统采用调速电机,调速范围大,运行平稳,便于检修。回转窑设置慢速盘窑结构,由柴油机、减速机等机构构成;可在停电条件下进行运转,便于窑的维修与维护,操作十分灵活与方便。

  4、根据窑型选用机械或液压挡轮,液压挡轮系统中采用国内外先进的液压挡轮装置、采用精度高的柱塞泵和高精度的调速阀等国内先进技术。

  5、回转窑窑头、窑尾密封采用新技术 — 耐热钢鳞片密封来代替原来迷宫式密封,这样不仅降低了窑头、窑尾漏风量,而且经久耐用,更换方便,维护费用低。

   五、石油支撑剂回转窑技术参数

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