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配料机

双仓配料机

简介:一、双仓配料机简介 双仓配料机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成,上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正

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产品介绍

简介

  一、双仓配料机简介

  双仓配料机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成,上部是原料储料斗,下部为计量斗,底部为卸料输送皮带,储料斗用于储存待配原料,储料斗底口下方正对配料输送皮带。该设备多用于中小型施工现场,可以提高配料精度,减少误差,有效地保证水泥、砂子、石子等配合比的准确性,而且利用电子称量系统,进一步提高了称量的准确性。

  二、双仓配料机优势

  1、生产效率高:储料力度大,每个料仓的储料力度为0.8m³,可根据客户原料要求加减料仓,称量斗最高称重每次高达3000kg。工作连续性强,机械连续供料,防止料多料少造成的次品率和停机率。

  2、运行成本低:间歇型供料,储料力度大,一次性上料可持续供料5-6小时,无需人工,节省上料铲车运行费用。避免洒料漏料,料仓之间采用皮带输送,运行平稳有序,可防止洒料漏料给设备造成的损害和原料的浪费。

  3、投资成本低:自动化程度高,采用PLC电脑控制系统设置原料配比,自动配料,自动称重,自动上下料,无需人工操作,节省人工成本。配比精确,自动称量系统计量精准,每吨原料的误差可控制在20公斤以内,控制原料用量,保证投入成本。

  4、操作简单:多种原料设置,PLC控制台可设置多种原料配比,简便快捷。故障率低,料仓采用加厚钢板,设计简单,不易出现故障。

  三、双仓配料机工作原理

  工作前由装载机(配料机地下安装时可用人工上料)分别向各个储料斗供给砂、石物料。按配料控制仪说明书要求,向配料控制仪输入配方(不用的物料一定设为0)。按下配料按钮后,配料机便开始进入自动配料程序。其工作过程为:首先料Ⅰ皮带机开始工作,将料Ⅰ输送到称料斗,当称料斗内料Ⅰ的重量达到其设定值时,料Ⅰ皮带机自动停止;接着料Ⅱ皮带机自动开启,当称料斗中的物料重量达到料Ⅰ、料Ⅱ的设定值之和时,料Ⅱ皮带机停止,料Ⅲ皮带机开始工作… …,如此四种物料配齐后,机器便处于等待状态。这时按下出料按钮,出料皮带机工作,将配好的混凝土干料卸入搅拌机料斗。出料完毕后,出料皮带机自动停止,并自动开始第二个循环配料,第二个循环配料结束,又等待出料,如此往复。

  四、双仓配料机技术参数

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